臺灣建筑模板公司

聚氨脂材料填充法：先在清水模板表面刻槽以確定損壞部位的大小，然后將環(huán)繞損壞部位的槽切深至4 mm，用鑿子或刀將凹槽圍繞著的膠合板鑿去，剔除所有疏松成分，并將膠合板清潔干凈，混合聚氨脂和固化劑，按15min固化的快速固化比例進行混合，將樹脂、固化劑和混合物倒在需修補的部位，并用針檢查混合物中是否留有空氣，樹脂、固化劑和混合物其液面須高于修補區(qū)的邊緣，待樹脂完全固化后，用砂輪機將樹脂表面砂平并拋光。

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膠合板嵌補法：先在清水模板上刻劃出損壞部位，測量其尺寸，并按尺寸準備一塊4 mm厚的、用于嵌補的矩形膠合板，然后用嵌補的矩形膠合板并將在其上劃出輪廓內(nèi)的膠合板銑除，銑除深度4mm，在切除范圍內(nèi)，如果有酚醛樹脂膠水，應將其打磨，將修補區(qū)清潔干凈，刷上一層膠水，然后嵌上事先準備好的膠合板，并施以壓力，用騎馬釘或鐵釘將嵌補膠合板釘住，騎馬釘或鐵釘間距約10mm，膠水固化需0.5h，然后用砂帶機將不平整的地方砂平，拋光。

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建筑模板模板技術(shù)的發(fā)展不僅關(guān)系著提高工程質(zhì)量、降低成本、縮短建設(shè)周期、增加施工效益和文明施工，也關(guān)系著我國建筑模板技術(shù)的發(fā)展與進步，在今后較長的時間內(nèi)，應著力把握好以下幾方面的發(fā)展，以清水混凝土為中點，完善現(xiàn)有的新型模板技術(shù)，大力推廣應用性能良好、價格合理、適用和環(huán)保節(jié)能的各種清水混凝土模板，因地制宜，研究開發(fā)質(zhì)量輕、強度高、剛度大的新型模板材料及其節(jié)省、環(huán)保、適用的新產(chǎn)品，3、大力推廣應用早拆模板成套技術(shù)，研究開發(fā)懸空支模技術(shù)，4、推廣應用和深入開發(fā)大模板和液壓自動爬模技術(shù)，5、研究開發(fā)CAD在模板工程中的應用技術(shù)，加強科學試驗，創(chuàng)造條件，監(jiān)控重荷載及高大空間施工中支撐系統(tǒng)的受力情況。

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陰角和陽角模全部采用鋼制角模，并與相鄰墻建筑模板成企口搭接，角模與墻建筑模板之間留2mm間隙，以便于支拆模,角模邊框上設(shè)有連接孔，便于與建筑模板連接，以保證拼裝后的整體性和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量,陽角模與大建筑模板用螺栓連接后，再用兩對直角前楞加固,采用大陽角的優(yōu)點是減少了正反模的數(shù)量，陽角處砼棱角方正、順直，見下圖,三角掛架是外墻建筑模板施工中安裝校正及拆除等作業(yè)的操作平臺,外掛架除陽臺位置不設(shè)外，其余按外墻橫向上排穿墻孔位置每孔安裝一榀(每次澆筑砼時須在上排穿墻孔位置下套管≥33),施工時分段組裝整體提升使用,對局部狹長空間，無法放置外掛架時，可根據(jù)實際開間尺寸，設(shè)計外掛施工平臺,外掛架與墻體連接采用T型螺栓。

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首先按圖紙載面幾何尺寸考慮模板實際使用需要量，進行下料配制模板，木模板應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直，以使建筑模板拼接縫嚴密，不易漏漿，使用釘子長度一般為木模板厚度的1.5～2倍，按照砼構(gòu)件的形狀和尺寸，用18mm厚膠合板做底模、側(cè)模，小木方4×6cm做木檔組成拼合式模板，木檔的間距取決于砼對模板的側(cè)壓大小，拼好的模板不宜過大、過重，多以兩人能抬動為宜，6×8、5×10、10×10cm木檔做為鋼管架支撐及現(xiàn)澆板主龍骨骨架，18mm膠合板定型板鋪設(shè)現(xiàn)澆樓板，配制好的模板須要刷模板脫模劑，不同部位的模板按規(guī)格、型號、尺寸在反面寫明使用部位、分類編號、分別推放保管，以免安裝時搞錯，成品建筑模板堆放在不受雨淋、干燥通風、防火的地方，進行遮蓋保護，以免因各種因素環(huán)境影響，在使用前產(chǎn)生變形。