紹興建筑模板生產(chǎn)廠家

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成，面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件，建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜建筑模板等，建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。

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模板制作首先按圖紙載面幾何尺寸考慮模板實(shí)際使用需要量，進(jìn)行下料配制模板，木模板應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直,以使建筑模板拼接縫嚴(yán)密，不易漏漿，使用釘子長度一般為木模板厚度的1.5～2倍,按照砼構(gòu)件的形狀和尺寸，用18mm厚膠合板做底模、側(cè)模，小木方4×6cm做木檔組成拼合式模板,木檔的間距取決于砼對模板的側(cè)壓大小，拼好的模板不宜過大、過重，多以兩人能抬動為宜,6×8、5×10、10×10cm木檔做為鋼管架支撐及現(xiàn)澆板主龍骨骨架，18mm膠合板定型板鋪設(shè)現(xiàn)澆樓板。

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建筑模板存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊建筑模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放建筑模板，并將建筑模板換成整體，建筑模板存放在施工樓層上，須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放，沒有支撐或自穩(wěn)角不足的建筑模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他建筑模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒，建筑模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊建筑模板上的吊環(huán)是否整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊，建筑模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動建筑模板，嚴(yán)防建筑模板大幅度擺動或碰倒其它建筑模板。

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對于模板材料的管理來說，首先應(yīng)根據(jù)不同工程情況，不同施工部位，有針對性地選擇模板材料，如梁、柱模板可采用中型組合模板；墻模板可采用中型組合模板拼成大模板，或用整張多層模板制成大模板，也可采永全鋼大模板；樓板模板可采用木、竹等整張多層板；高層建筑可采用綜合了大模板和滑動模板各自優(yōu)點(diǎn)的液壓爬升模板，以方便施工，節(jié)省場地和塔式起重機(jī)吊次，保障高空作業(yè)，在施工過程中，應(yīng)在確保工期質(zhì)量的前提下盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，拆除模板時(shí)應(yīng)盡可能不損壞模板，且模板拆除扣件應(yīng)按要求回收，不得亂丟，以便周轉(zhuǎn)使用，而對拆下的模板及時(shí)進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板須重新標(biāo)識，精心保養(yǎng)，以延長使用期限。

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新型數(shù)字化鋼性模板支撐的優(yōu)勢：省時(shí)：三十平米的模組合結(jié)構(gòu)為例現(xiàn)場操作只用3-5分鐘就可完成，省工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工費(fèi)用15元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需2元人工費(fèi)就可完成，省料：材料費(fèi)用降低，不用木方，木方購置費(fèi)及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘，可重復(fù)使用率高：可重復(fù)使用300次，而傳統(tǒng)的木材只可重復(fù)使用5到6次，本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、更可靠，提升企業(yè)形象：美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。