南通建筑模板廠(chǎng)家

建筑模板支撐架一般根據(jù)其材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)：木質(zhì)模板支撐架：所有支撐架的主、副楞及支撐立桿全部由木材制成;高大模板支撐系統(tǒng)：是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m，或搭設(shè)跨度超過(guò)18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線(xiàn)荷載大20kN/m的模板支撐系統(tǒng)，數(shù)字化鋼性模板支撐架：支撐架的全部用料都為鋼制性材料，而且具備可伸縮性。

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外掛架的布置三角掛架是外墻建筑模板施工中安裝校正及拆除等作業(yè)的操作平臺(tái)，外掛架除陽(yáng)臺(tái)位置不設(shè)外，其余按外墻橫向上排穿墻孔位置每孔安裝一榀(每次澆筑砼時(shí)須在上排穿墻孔位置下套管≥33)，施工時(shí)分段組裝整體提升使用，對(duì)局部狹長(zhǎng)空間，無(wú)法放置外掛架時(shí)，可根據(jù)實(shí)際開(kāi)間尺寸，設(shè)計(jì)外掛施工平臺(tái)，外掛架與墻體連接采用T型螺栓。

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我國(guó)建筑模板鋼竹木材用量巨大，建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具，專(zhuān)家指出，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右，模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益，因此它是推動(dòng)我國(guó)建筑技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要內(nèi)容，隨著我國(guó)房地產(chǎn)行業(yè)的火熱以及各項(xiàng)工程建設(shè)的連連上馬，模板行業(yè)得以快速發(fā)展， 2009年全年建筑模板使用量達(dá)5.85億平方米，同比增速為7.3%，業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，2010年在國(guó)內(nèi)投資力度不降的利好政策的支撐以及國(guó)際經(jīng)濟(jì)環(huán)境逐漸向好的環(huán)境下，我國(guó)建筑模板行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模將保持10%左右的增速；2011年~2012年我國(guó)建筑模板行業(yè)年均生產(chǎn)規(guī)模增速將在15%左右；到 2012年底，我國(guó)建筑模板行業(yè)產(chǎn)量將達(dá)2.2億平方米左右。

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新型數(shù)字化鋼性模板支撐的優(yōu)勢(shì)：省時(shí)：三十平米的模組合結(jié)構(gòu)為例現(xiàn)場(chǎng)操作只用3-5分鐘就可完成，省工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工費(fèi)用15元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需2元人工費(fèi)就可完成，省料：材料費(fèi)用降低，不用木方，木方購(gòu)置費(fèi)及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘，可重復(fù)使用率高：可重復(fù)使用300次，而傳統(tǒng)的木材只可重復(fù)使用5到6次，本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、更可靠，提升企業(yè)形象：美觀(guān)整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。

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建筑模板存放時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊建筑模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放建筑模板，并將建筑模板換成整體，建筑模板存放在施工樓層上，須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放，沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的建筑模板，要存放在專(zhuān)用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他建筑模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒，建筑模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊建筑模板上的吊環(huán)是否整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊，建筑模板起吊前，應(yīng)將吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)建筑模板，嚴(yán)防建筑模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其它建筑模板。

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聚氨脂材料填充法：先在清水模板表面刻槽以確定損壞部位的大小，然后將環(huán)繞損壞部位的槽切深至4 mm，用鑿子或刀將凹槽圍繞著的膠合板鑿去，剔除所有疏松成分，并將膠合板清潔干凈，混合聚氨脂和固化劑，按15min固化的快速固化比例進(jìn)行混合，將樹(shù)脂、固化劑和混合物倒在需修補(bǔ)的部位，并用針檢查混合物中是否留有空氣，樹(shù)脂、固化劑和混合物其液面須高于修補(bǔ)區(qū)的邊緣，待樹(shù)脂完全固化后，用砂輪機(jī)將樹(shù)脂表面砂平并拋光。