河南建筑模板廠家

模板材料為保證工程的質(zhì)量目標(biāo)，確保工程施工質(zhì)量，選用信譽(yù)佳的供應(yīng)商提供品，嚴(yán)格控制進(jìn)貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每批材料實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)，符合要求方可投入使用,本工程選用木模，用18mm厚膠合板加4×6cm木檔組合而成，支模材料采用6×8、5×10、10×10cm方木檔，1～3寸圓釘，8～14#鐵絲等組成，φ48mm壁厚3.5mm管，鋼管扣件，鋼管組合架。

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扣件式鋼管支撐架優(yōu)點(diǎn)：1)承載力較人，當(dāng)腳手架的兒何尺寸及構(gòu)造符合規(guī)范的有關(guān)要求時(shí)，一般情況下，腳手架的單管立桿的承載力可達(dá)1 5kn～35kn;2)裝拆方便，搭設(shè)靈活，由于鋼管長(zhǎng)度易丁調(diào)整，扣件連接方便，岡而可適應(yīng)各種平面·立面的建筑物;3)比較經(jīng)濟(jì)，加工簡(jiǎn)單，一次投資費(fèi)用較低;如果精心設(shè)計(jì)腳手架兒何尺寸，注意提高鋼管周轉(zhuǎn)使用率，則材料用量也可取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。

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門式鋼管支撐架優(yōu)點(diǎn)：1)門式鋼管腳手架兒何尺寸標(biāo)準(zhǔn)化;2)結(jié)構(gòu)合理，受力性能好，充分利用鋼材強(qiáng)度，承載能力高;3)施工中裝拆容易，架設(shè)效率高，省時(shí)省工，可靠，經(jīng)濟(jì)適用，缺點(diǎn)：1)構(gòu)架尺寸無任何靈活性，構(gòu)什尺寸的任何改變都要換用另一種型號(hào)的門架及其配件;2)交叉支撐易在中鉸點(diǎn)處折斷;3)定型腳手板較重;4)價(jià)格較貴。

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組合鋼模板從80年代初開發(fā)和大量推廣應(yīng)用，至今已有20多年，許多鋼建筑模板生產(chǎn)廠多年來一直生產(chǎn)這一種模板產(chǎn)品，沒有新的建筑模板產(chǎn)品開發(fā)，市場(chǎng)日趨式微，如小鋼模板由于不能適應(yīng)清水混凝土施工的需要，市場(chǎng)的需要量大減，許多小鋼模板廠己面臨轉(zhuǎn)產(chǎn)或停產(chǎn)的危機(jī)，因此我們感到須加大技術(shù)和設(shè)備投入，不斷開發(fā)新建筑模板產(chǎn)品、新技術(shù)，擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模，企業(yè)不向高新技術(shù)發(fā)展是沒有希望的，我們建筑模板行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，但必定是優(yōu)勝劣汰，只有少數(shù)技術(shù)和設(shè)備先進(jìn)、不斷開發(fā)新產(chǎn)品、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)規(guī)模大的建筑模板企業(yè)才能在競(jìng)爭(zhēng)中得到發(fā)展。

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標(biāo)準(zhǔn)板小寬度為600mm，大寬度為3000mm，其特點(diǎn)是組拼靈活，通用性強(qiáng)，重復(fù)使用率高，能適用不同開間進(jìn)深的建筑結(jié)構(gòu)，節(jié)省開支，全鋼大建筑模板，面板采用6mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm，邊框均為8#槽鋼，建筑模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過，不同的是，整體全鋼大建筑模板橫背楞與豎肋焊成整體;組拼全鋼大建筑模板橫背楞也為通長(zhǎng)背楞與標(biāo)準(zhǔn)板豎肋用專用連接器連接成整體，建筑模板組拼后每條拼縫均用丙烯酸酯建筑密封膠密封，組拼后的大建筑模板平整度好，剛度、強(qiáng)度均能滿足施工要求，無論是整體大建筑模板還是組拼式大建筑模板，建筑模板均采用“子母”式搭接。

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建筑模板模板技術(shù)的發(fā)展不僅關(guān)系著提高工程質(zhì)量、降低成本、縮短建設(shè)周期、增加施工效益和文明施工，也關(guān)系著我國(guó)建筑模板技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，在今后較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)著力把握好以下幾方面的發(fā)展，以清水混凝土為中點(diǎn)，完善現(xiàn)有的新型模板技術(shù)，大力推廣應(yīng)用性能良好、價(jià)格合理、適用和環(huán)保節(jié)能的各種清水混凝土模板，因地制宜，研究開發(fā)質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、剛度大的新型模板材料及其節(jié)省、環(huán)保、適用的新產(chǎn)品，3、大力推廣應(yīng)用早拆模板成套技術(shù)，研究開發(fā)懸空支模技術(shù)，4、推廣應(yīng)用和深入開發(fā)大模板和液壓自動(dòng)爬模技術(shù)，5、研究開發(fā)CAD在模板工程中的應(yīng)用技術(shù)，加強(qiáng)科學(xué)試驗(yàn)，創(chuàng)造條件，監(jiān)控重荷載及高大空間施工中支撐系統(tǒng)的受力情況。