濰坊廊坊建筑模板廠家生產(chǎn)廠家

材料：清水墻光面竹膠合板厚10～12mm，背楞方木100×100，加固鋼管使用腳手架管，穿墻羅桿 12元鋼加工兩端開(kāi)絲，配套螺母、3形件，②建筑模板的配制，按照?qǐng)D紙要求，整面墻配一塊，但長(zhǎng)度不超過(guò)4m，方便吊裝和拆除，竹膠合板面，拼縫嚴(yán)密，縫隙控制在2mm以內(nèi)，板面平整光滑，釘帽不得凸出板面，穿墻羅栓孔12羅桿可鉆12.5孔，防止孔大漏漿，要孔洞間距均勻，內(nèi)外建筑模板孔對(duì)稱(chēng)，大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應(yīng)加工陰角模和陽(yáng)角模，寬度模數(shù)取300、600，轉(zhuǎn)角?？p隙應(yīng)加密封條，防止漏漿。

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國(guó)外建筑模板廠，無(wú)論是歷史悠久的老企業(yè)，還是創(chuàng)建歷史不長(zhǎng)的新企業(yè)，都能得到快速發(fā)展，主要是重視科技進(jìn)步不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的技術(shù)性能，采用先進(jìn)的專(zhuān)用備，模板、腳手架生產(chǎn)工藝都己形成自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)工人很少，如PERI模板公司有職工3500多人，工人只有200多人，MEVA模板公司有職工300余人，工人僅有20人，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備確保了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，通過(guò)這兩次考察，我們感到建筑模板行業(yè)很有發(fā)展前途，建筑模板企業(yè)可以采用高科技、先進(jìn)的生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)技術(shù)含量高、質(zhì)量好的產(chǎn)品，我國(guó)建筑模板生產(chǎn)企業(yè)中，許多上世紀(jì)80年代初建立的企業(yè)已紛紛停產(chǎn)，90年代建立的建筑模板企業(yè)規(guī)模也都不大，發(fā)展也不很快，主要是科研和設(shè)備投入不足，沒(méi)有力量不斷研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。

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模板安裝要點(diǎn)，若冬季施工，應(yīng)在支模前將模板上的冰雪和泥土清除干凈后方可使用，且在支模完成后須將模板內(nèi)的雜物、冰雪清掃干凈，不得澆水，若大風(fēng)天氣（五級(jí)以上）則不得進(jìn)行大塊模板的拼裝及吊裝作業(yè)，柱模板安裝前須彈好軸線柱邊線，并在鋼筋上定好標(biāo)高，除要保證柱模和支撐牢固穩(wěn)定，還應(yīng)使上、下層模板支撐在同一豎向中線上墻、柱模板背面可貼50mm厚阻燃聚苯板保溫，并將保溫板相對(duì)縫隙增加1~2cm，以保證保溫板不掉落，同時(shí)還應(yīng)在外側(cè)用竹膠板或三夾板封嚴(yán)，且竹膠板或三夾板應(yīng)與模板同時(shí)拆裝，梁側(cè)模應(yīng)采用18mm厚的多層板；梁底模板應(yīng)采用50mm厚的松木刨光；樓層的樓板模板應(yīng)采用七夾板或18mm厚的多層板，應(yīng)按照模板方案要求搭設(shè)支模架，并在搭設(shè)完畢后檢查支托標(biāo)高及起拱高度，且應(yīng)保證板模板齊平地鋪到梁側(cè)模外口，不得鋪在梁側(cè)模上面。

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標(biāo)準(zhǔn)板小寬度為600mm，大寬度為3000mm,其特點(diǎn)是組拼靈活，通用性強(qiáng)，重復(fù)使用率高，能適用不同開(kāi)間進(jìn)深的建筑結(jié)構(gòu)，節(jié)省開(kāi)支,全鋼大建筑模板，面板采用6mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm，邊框均為8#槽鋼，建筑模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過(guò),不同的是，整體全鋼大建筑模板橫背楞與豎肋焊成整體;組拼全鋼大建筑模板橫背楞也為通長(zhǎng)背楞與標(biāo)準(zhǔn)板豎肋用專(zhuān)用連接器連接成整體,建筑模板組拼后每條拼縫均用丙烯酸酯建筑密封膠密封，組拼后的大建筑模板平整度好，剛度、強(qiáng)度均能滿足施工要求,無(wú)論是整體大建筑模板還是組拼式大建筑模板，建筑模板均采用“子母”式搭接，即建筑模板板面伸出或縮進(jìn)邊框22mm，建筑模板組裝后拼縫嚴(yán)密，砼表面質(zhì)量高，不漏漿。